प्रत्येक कठोर बॉक्स ऑर्डर में एक ही समस्या होती है, विभिन्न लेबल के साथ: सौंदर्य प्रसाधन, चाय, आभूषण, इलेक्ट्रॉनिक्स, शराब। आपको नुकीले कोनों, टाइट रैप्स और एक साफ ढक्कन की आवश्यकता होगी-आपको बहुत सारे हैंड असेंबली कवरों की आवश्यकता होगी जिन्हें सहारा नहीं दिया जा सकता। यदि आप गलत मशीन चुनते हैं, तो आपके पास त्रुटि से निपटने के लिए 10 वर्ष हैं।
सबसे पहले, सरल उत्तर यह है: एक ऐसी मशीन चुनें जो आपके बॉक्स आकार सीमा और दैनिक आउटपुट में फिट हो, एक गोंद प्रणाली चुनें जो आपके बोर्ड में फिट हो और केवल स्टिकर की कीमत को देखने के बजाय, पांच वर्षों में प्रत्येक बॉक्स की लागत की तुलना करें। ये तीनों करो और बाकी सब छोटी चीजें होंगी।
बाज़ार का प्रदर्शन यह साबित करता है. पैकेजिंग अनुसंधान फर्म स्मिथर्स ने कठोर और लक्जरी पैकेजिंग की मांग में लगातार वृद्धि देखी है। ग्रैंड व्यू रिसर्च की प्रीमियम-पैकेजिंग रिपोर्ट इसी समस्या की ओर इशारा करती है। स्वचालन मध्यम आकार के उत्पादकों को कर्मचारियों को जोड़े बिना इस मांग को पूरा करने में मदद करता है। स्वचालित कठोर बॉक्स बनाने की मशीन इस उद्देश्य के लिए एक उपकरण है।
अपने उत्पादन नंबरों से प्रारंभ करें, विशिष्ट शीट से नहीं
ब्रोशर पढ़कर शुरुआत न करें। पहले तीन प्रश्नों के उत्तर दें:
- दैनिक उत्पादन. अब आपको कितने बक्सों की आवश्यकता है - तीन वर्षों में? जो मशीन आज फिट होगी वह आपको बाद में दूसरी खरीदने देगी। बहुत बड़ी मशीन बेकार पड़ी रहेगी और पैसे बर्बाद करेगी।
- बॉक्स का आकार. आपको जो सबसे बड़ा और सबसे छोटा बॉक्स बनाना है उसे मिलीमीटर में लिखें। 90 मिमी कॉस्मेटिक बेस और 300 मिमी इलेक्ट्रॉनिक्स ट्रे के लिए अलग-अलग मशीन फ्रेम और टूल की आवश्यकता होती है।
- बॉक्स शैली. कैटलॉग में विभिन्न आकारों और शैलियों की गणना करें। प्रत्येक अतिरिक्त SKU अधिक रूपांतरण समय जोड़ता है, जिससे उत्पादकता कम हो जाती है।
क्रैश कोर्स भी महत्वपूर्ण है. प्रवेश स्तर की पूरी तरह से स्वचालित लाइनें आम तौर पर प्रति मिनट 20-40 बॉक्स चलती हैं। सर्वो से संचालित मॉडल -/मिनट तक पहुँचते हैं और बेहतर दोहराव वाले होते हैं। पैकेजिंग मशीनरी एसोसिएशन, पीएमएमआई के अनुसार, ऑटोमेशन निवेश पिछले कुछ वर्षों से लगातार बढ़ रहा है, इसका मुख्य कारण यह है कि निर्माता स्थिर गुणवत्ता और कम श्रम मांग के लिए शुद्ध गति का व्यापार कर रहे हैं।
बॉक्स आकार सीमा और बदलाव का समय तय करता है कि आप वास्तव में कितने लचीले हैं
यदि किसी मशीन को साँचे को बदलने में आधी शिफ्ट लगती है तो उसकी अधिकतम गति का कोई खास मतलब नहीं है। पुराने डिज़ाइन में, बॉक्स का आकार बदलने का मतलब रैपिंग स्टेशन, मोल्डिंग और प्रेस टाइमिंग को मैन्युअल रूप से समायोजित करना था, जिसमें 30 से 90 मिनट लगते थे। हुंडई का तेजी से बदलता डिज़ाइन इसे 10-15 मिनट तक कम कर देता है और नियंत्रण स्क्रीन पर टूल और रेसिपी रिकॉल को पहले से सेट कर देता है।
मल्टी-एसकेयू बिजनेस स्वचालित हार्ड बॉक्स मशीन के लिए उपयुक्त, प्रतिस्थापन समय आपके ऑर्डर की आवश्यकताओं को पूरा करता है। यदि आप लंबे समय तक लगातार ऑर्डर चलाते हैं तो एक सरल मशीन पैसे बचा सकती है। यदि आप बहुत सारे छोटे ऑर्डरों के साथ काम कर रहे हैं{{3}जो उच्च गुणवत्ता वाली चाय और प्रसाधन सामग्री के लिए सामान्य है{{5}तो रूपांतरण गति अतिरिक्त शुल्क के लायक है।
आकार सीमा की भी सावधानीपूर्वक जांच करें: रेटेड आकार सीमा वास्तविक आकार सीमा से सहमत नहीं है। सामग्री की मोटाई सहित परीक्षण के अधिकतम और न्यूनतम मूल्यों के बारे में पूछें। कार्डबोर्ड की मोटाई उसके मोड़ने और दबाने के तरीके को बदल देती है। 1.0 - 1.5 मिमी ग्रेबोर्ड रेटेड मशीनें धीमी गति से केवल 2.0 मिमी ही संभाल सकती हैं।
गोंद प्रणाली: गर्म पिघल बनाम ठंडा पीवीए - यह निर्णय अधिकांश खरीदारों को गलत लगता है
ये सूची में सबसे अधिक अनदेखी की गई विशिष्टताएँ हैं। गर्म पिघला हुआ चिपकने वाला (ईवीए आधारित) सेट कुछ सेकंड तक चलता है, इसलिए अधिकांश उच्च गति लाइनें इसका उपयोग करती हैं: कोई सुखाने वाला खंड नहीं, अधिक आउटपुट, सरल फर्श। लेकिन गर्म पिघला हुआ गोंद गर्मी में नरम रहता है, जिससे प्रति बॉक्स लागत बढ़ जाती है। ठंडा गोंद (पीवीए / सफेद गोंद) बंधन को मजबूत बनाता है {{5}जो मोटी प्लेटों और बड़े बक्सों के लिए महत्वपूर्ण है {{6}लेकिन लाइनों को लंबा बनाने के लिए इसे एक कॉम्पैक्ट और सूखे खंड की आवश्यकता होती है।
गोंद प्रणाली का मिलान अपने उत्पाद से करें, बिक्री से नहीं। हल्के वजन वाले बोर्ड पर पतला मेकअप केस: हॉट मेल्ट जेल अच्छा काम करता है। हेवी ड्यूटी वाइन गिफ्ट बॉक्स या बड़े इलेक्ट्रॉनिक्स पैकेजिंग: ऐसी मशीनों की तलाश करें जो कोल्ड ग्लू, या दोहरी सिस्टम सेटिंग्स का समर्थन करती हों। आप जो भी चुनें, गोंद टैंक के डिज़ाइन, तापमान नियंत्रण की सटीकता और उपयोग किए गए गोंद की मात्रा को मापने के तरीके के बारे में पूछें - एक मिनट में गोंद के 40 बक्से बेकार हो जाते हैं जो चुपचाप मुनाफा कमाते हैं।
सर्वो, पीएलसी, और फ्रेम की गुणवत्ता
पूरी तरह से स्वचालित कठोर बॉक्स मशीनें साल में सैकड़ों-हजारों बार चलती हैं। यह मेटल बॉडी नहीं है जो इसे सटीक बनाती है-यह ड्राइव सिस्टम और नियंत्रण सेटअप है:
- मुख्य स्टेशन सर्वो मोटर (पैकिंग, फोल्डिंग, स्टैम्पिंग, इजेक्टिंग)। सर्वो नियंत्रण आपको समय और स्थान को डिजिटल रूप से समायोजित करने की अनुमति देता है। मैकेनिकल कैमरों का मतलब है कि आपको मैन्युअल रूप से समायोजित करना होगा।
- पीएलसी + प्रत्येक बॉक्स आकार के लिए टच स्क्रीन सेव रेसिपी, फॉल्ट डायग्नोस्टिक्स और ऑपरेटर लॉक सेटिंग्स।
- सुरक्षा एवं मानक. सीई अनुपालन की जांच करें और देखें कि निर्माता आईएसओ 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन नियमों का पालन कर रहे हैं या नहीं, यह स्थिर निर्माण गुणवत्ता और स्पष्ट आफ्टरमार्केट समर्थन का एक अच्छा संकेत है।
- फ़्रेम कठोर. मशीन को लोड के तहत चलते हुए देखें, डेमो वीडियो में नहीं। महीनों तक पूरी गति से चलने के बाद, फ्रेम में लगे फ्लेक्स ने कोनों में अव्यवस्था दिखाई दी।
स्वामित्व की कुल लागत खरीद मूल्य से अधिक है
पूरी तरह से स्वचालित हार्ड बॉक्स निर्माता का खरीद मूल्य गणना में केवल एक आंकड़ा है। प्रति बॉक्स लागत वह संख्या है जो वास्तव में मायने रखती है। अपनी स्वयं की पंचवर्षीय योजना विकसित करें:
- मैनुअल: प्रति मिनट बक्सों की संख्या x शिफ्ट x घंटे की दर, उन श्रमिकों को घटाकर जिन्हें अब हाथ से जोड़ने की आवश्यकता नहीं है।
- अस्वीकृत दर: सभी रिफंड शुद्ध घाटा हैं। सर्वो मशीनों की सहनशीलता आमतौर पर मैनुअल या वायवीय लाइनों की तुलना में कम होती है।
- गोंद और सामग्री का उपयोग: मापन अनुप्रयोग हाथ से ब्रश करने की तुलना में अपशिष्ट को कम करता है।
- ऊर्जा: रेटेड बिजली खींचने का समय * आपकी बिजली दर।
- रखरखाव: नियमित स्पेयर पार्ट्स, डाउनटाइम लागत और स्पेयर पार्ट्स डिलीवरी समय।
यदि किसी मशीन की लागत 30% अधिक है, लेकिन अपशिष्ट दर 2% कम है और उत्पादन दोगुना हो जाता है, तो रिटर्न आमतौर पर तेज होता है। प्रत्येक विक्रेता को समान इनपुट डेटा प्रदान करना और परिणामों की तुलना करना आवश्यक है। जो आपको केवल वादे नहीं, बल्कि वास्तविक संख्याएँ देते हैं, वे देखने लायक हैं।
बिक्री के बाद वह जगह है जहां मशीनें बनती या खराब होती हैं
यूरोप, अमेरिका और एशिया में पैकेजिंग खरीदार सभी एक ही बात कहते हैं: पहले वर्ष स्थापना, अगले वर्ष समर्थन। हस्ताक्षर करने से पहले:
स्थापना एवं प्रशिक्षण. क्या इसमें शामिल है? इंजीनियर कब तक रुकेगा? ऑपरेटर प्रशिक्षण नोट्स?
स्पेयर पार्ट्स। कौन से हिस्से सबसे पहले खराब होते हैं? उन्हें कितना समय लगेगा? क्या आप स्थानीय स्तर पर स्पेयर पैक रख सकते हैं?
प्रतिक्रिया समय। वे कितनी जल्दी खराबी का जवाब देने का वादा करते हैं? स्थानीय एजेंट या फ़ैक्टरी को जवाब कौन देगा -?
वारंटी शर्तें. क्या कवर किया गया है? कितने दिन हो गये? किन परिस्थितियों में?
फिर जांचें, सिर्फ विश्वास न करें. फ़ैक्टरी ऑडिट की आवश्यकता है या उत्पादन स्थल पर जाएँ। समान आकार के बॉक्स का उपयोग करने वाले ग्राहकों से संदर्भ मांगें। अंतर्राष्ट्रीय पैकेजिंग ट्रेड शो में आपूर्तिकर्ताओं से मिलें। स्वतंत्र जांच वास्तविक निर्माताओं और व्यापारिक बिचौलियों के बीच अंतर करती है, यह अंतर आपके मशीन अपटाइम के दौरान हो सकता है।
10-बिंदु निर्णय चेकलिस्ट
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जाँच करना |
किसकी तलाश है |
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दैनिक उत्पादन बनाम आपकी मांग |
विकास के लिए 20-30% की हेडरूम |
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बॉक्स आकार सीमा |
मिमी सहित सबसे बड़ा और सबसे छोटा। बोर्ड की मोटाई |
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बदलाव का समय |
मल्टी-एसकेयू संचालन के लिए 10-15 मिनट |
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गोंद प्रणाली |
गर्म पिघल, ठंडा पीवीए, या दोहरी - उत्पाद से मेल खाता है |
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गति वर्ग |
आवश्यकतानुसार 20-40 या 50+ बक्से/मिनट |
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ड्राइव एवं नियंत्रण |
सर्वो अक्ष, पीएलसी, रेसिपी मेमोरी, फॉल्ट कोड |
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सुरक्षा एवं मानक |
सीई, आईएसओ 9001:2015 दस्तावेज़ीकरण |
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प्रति बॉक्स पाँच-वर्ष की लागत |
श्रम + अस्वीकार + गोंद + ऊर्जा + रखरखाव |
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बिक्री के बाद |
स्थापना, प्रशिक्षण, अतिरिक्त लीड समय, वारंटी |
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आपूर्तिकर्ता सत्यापन |
फ़ैक्टरी ऑडिट, ग्राहक संदर्भ, लाइव डेमो |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
कठोर बॉक्स मशीन और फोल्डिंग मशीन के बीच क्या अंतर है?
एक फ़ोल्डर{{0}ग्लूअर डिब्बों को एक खाली जगह से मोड़ देता है-ये हल्के बक्से हैं जो आपको स्टोर अलमारियों पर मिलेंगे। पैकिंग बॉक्स बनाने के लिए हार्ड पैकिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है: मोटे ग्रेबोर्ड को मुद्रित कागज में लपेटा जाता है और उच्च अंत सौंदर्य प्रसाधन, चाय और इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किया जाता है। संरचनाएं, गोंद प्रणाली और उपकरण बहुत अलग हैं। आप एक मशीन से दूसरी मशीन का व्यापार नहीं कर सकते।
पूर्णतः स्वचालित रिजिड बॉक्स सेट की लागत कितनी है?
वास्तविकता की जांच: प्रवेश स्तर की पूरी तरह से स्वचालित लाइनें पांच अंकों की सीमा में शुरू होती हैं। सर्वो संचालित मल्टी - स्टेशन मॉडल को आकार सीमा और विशेषताओं के अनुसार छह अंकों में विभाजित किया जा सकता है। सूची कीमतों की तुलना करने के बजाय, प्रति बॉक्स उपरोक्त 5{7}}वर्ष की लागत चलाएँ - एक संख्या जो आपको बताती है कि मशीन इसके लायक है या नहीं।
क्या कोई मशीन अलग-अलग आकार के बक्सों {{0}शोल्डर बक्सों, चुंबकीय ढक्कन बक्सों, किताबों की अलमारियों को संभाल सकती है?
हाँ, लेकिन सही ऐड-ऑन के साथ। कंधे (गर्दन) बक्से और चुंबकीय फ्लैप बक्से को अतिरिक्त टूलींग मॉड्यूल की आवश्यकता होती है। अखबार के बक्सों के लिए विशेष पैकिंग और इस्त्री स्टेशनों की आवश्यकता होती है। जांचें कि आपकी शॉर्टलिस्ट की गई मशीन किन शैलियों का समर्थन करती है और प्रत्येक मॉड्यूल के लिए अतिरिक्त लागत और बदलाव के समय का पता लगाएं।
निष्कर्ष
सर्वश्रेष्ठ पूरी तरह से स्वचालित हार्ड बॉक्स निर्माताओं को चुनने के कारण सरल हैं: आकार सीमा और वास्तविक ऑर्डर की गति का मिलान करें, एक पैनल ग्लू सिस्टम चुनें, और प्रत्येक बॉक्स को स्टिकर की कीमत के बजाय उसकी पांच साल की लागत के आधार पर खरीदें। आपूर्तिकर्ताओं की व्यक्तिगत रूप से जांच करें{{2}कारखाने, संदर्भ, बायोप्सी मशीनें{{3}मशीनें अपने स्वयं के श्रम के लिए भुगतान करेंगी और अकेले रहने से इनकार करेंगी।
