कर्ल्ड {{0}रिम पेपर ट्रे बनाने वाली मशीन में किस सामग्री का उपयोग किया जा सकता है?

पेपर ट्रे मोल्डिंग मशीन की सामग्री सीमा सीमित है। इसमें आम तौर पर 200 - 400 जीएसएम डाई के कटे हुए पेपरबोर्ड रिक्त स्थान का उपयोग किया जाता है। प्लेटें लेपित हो भी सकती हैं और नहीं भी। कोटिंग प्रभावित करती है कि ट्रे भोजन के संपर्क के लिए उपयुक्त है या नहीं।

घुंघराले किनारे मुख्य सीमा हैं। यह लुढ़का हुआ किनारा है जो पेपर प्लेटों और ट्रे को मजबूत बनाता है। मशीन गर्मी और दबाव के तहत अपने बाहरी किनारों को मोड़ देती है। इसलिए, सामग्री को निर्माण तापमान पर नरम किया जाना चाहिए। इसे टूटना नहीं चाहिए. ठंडा होने के बाद भी बेले हुए आकार को बनाए रखना चाहिए।

यदि सर्किट बोर्ड किसी भी क्षेत्र में विफल हो जाता है, तो रिम टूट सकता है या ढीला हो सकता है। मशीन सेटिंग्स उन बोर्डों को ठीक नहीं कर सकतीं जो अच्छी तरह से कर्ल नहीं करते हैं।

इस सामग्री का चयन बाकी प्रक्रिया को प्रभावित करता है। खरीदारों को यह जानना होगा कि किस ग्रेड की शीट उनके लिए उपयुक्त हैघुमावदार-रिम पेपर ट्रे बनाने की मशीन, कोटिंग सामग्री को कैसे प्रभावित करती है, शीट खोई और बांस जैसी फाइबर सामग्री से कैसे तुलना करती है, और सामग्री का चयन करने से पहले भोजन के संपर्क की स्थिरता की जांच कैसे करें।

बोर्ड ग्रेड मशीनों को खिला रहा है

अधिकांश उत्पादन संचालन ठोस ब्लीच्ड बोर्ड या लेपित डुप्लेक्स बोर्ड का उपयोग करते हैं। प्लेट को बनाने से पहले पंखे के आकार में काटा जाता है। एक सामान्य मशीन 200-400 जीएसएम बोर्ड के बोर्ड पर काम करती है। हीटर और आकार देने वाले बल आमतौर पर इस सीमा के शीर्ष पर डिज़ाइन किए जाते हैं। 400जीएसएम रेटेड मशीनें आमतौर पर आसानी से 220जीएसएम प्लेट बना सकती हैं। 220 जीएसएम के लिए डिज़ाइन की गई मशीनें 400 जीएसएम बोर्ड बहुत अच्छी तरह से नहीं बना सकती हैं।

दो पैनलों का प्रदर्शन ब्रांड और चमक से अधिक महत्वपूर्ण है:

• नमी की मात्रा. 5-8% नमी वाली प्लेटें आमतौर पर अच्छी तरह से मुड़ जाती हैं। 4% से कम पानी की मात्रा वाली प्लेटें बहुत सूखी होती हैं। यह भंगुर हो सकता है और किनारों पर दरार पड़ सकती है। प्लेट में नमी की मात्रा 9% चिपकने वाले सांचे से अधिक हो सकती है। यह अपना घुंघराले आकार भी खो देता है। बोर्ड की आर्द्रता गोदाम की आर्द्रता के साथ बदलती रहती है। इसलिए, जब एक अच्छी तरह से काम किया हुआ बोर्ड अचानक बनना बंद कर देता है, तो सबसे पहले जांच करने वाली बात इसकी नमी है।
• फाइबर की गुणवत्ता और क्रीज का आकार। लंबी फाइबर प्लेटें झुर्रियों को संभाल सकती हैं और सतह का फटना कम होता है। कटी हुई क्रीज़ लाइन भी साफ होनी चाहिए। रिम तह तह का अनुसरण करती है। खराब सिलवटें रिम्स को ख़राब कर देती हैं। कई मामलों में, समस्या बोर्ड या नहीं हैघुंघराले-रिम

पेपर ट्रे बनाने की मशीन. समस्या काटने की प्रक्रिया है।

भोजन पर लेप का प्रभाव

अनकोटेड बोर्ड तेल और नमी को अवशोषित करता है। ज्यादातर मामलों में, यह भोजन के सीधे संपर्क के लिए उपयुक्त नहीं है। कोटिंग इस समस्या को हल करने में मदद करती है। कोटिंग का प्रकार ट्रे के आयतन को प्रभावित करता है। तीन प्रकार आम हैं:

• पीई (पॉलीइथाइलीन) लेमिनेशन -पीई ग्रीस और नमी के खिलाफ एक आम बाधा है। इसे बोर्ड के एक तरफ या दोनों तरफ झिल्ली के रूप में जोड़ा जाता है। यह व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और सस्ता है। पीई -लेपित बोर्ड को उपयुक्त पुनर्चक्रण प्रणाली वाले क्षेत्रों में भी पुनर्चक्रित किया जा सकता है। मुख्य समस्या घटिया पीई{{6}कोटेड बोर्ड है। यह यूरोपीय संघ के नियमों के लिए तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है।
• पॉलिलैक्टिक एसिड कोटिंग{{0}पॉलीएलेक्टिक एसिड एक पौधा आधारित कोटिंग है{{1}। इसका उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब मिश्रित पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। पीई से नीचे के तापमान पर पीएलए नरम हो जाता है। मोल्डिंग तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए। बहुत अधिक गर्मी के कारण घुंघराले किनारों के आसपास कोटिंग खराब हो सकती है या उसका आकार बदल सकता है। आपूर्तिकर्ता आमतौर पर थोड़े ठंडे मोल्ड {{7}तापमान पीएलए{8}लेपित पैनल का उपयोग करते हैं।
• जल-आधारित बैरियर कोटिंग्स --इन कोटिंग्स को मुद्रण के दौरान जल-आधारित डिस्पेंसर के रूप में जोड़ा जाता है। उनका ग्रीस प्रतिरोध कोटिंग के प्रकार और कोटिंग के वजन पर निर्भर करता है। कुछ जल-आधारित कोटिंग्स रिम बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली गर्मी और दबाव को संभाल नहीं पाती हैं। सामग्री को उस पर चलाने से पहले कोटिंग के ताप प्रतिरोध की जाँच करेंघुमावदार-रिम पेपर ट्रे बनाने की मशीन.

खाद्य संपर्क प्लेटों के लिए, मशीन यह सुनिश्चित नहीं कर सकती कि सामग्री आवश्यकताओं को पूरा करती है। तैयार ट्रे को लक्ष्य बाजार के खाद्य संपर्क नियमों का पालन करना होगा। अमेरिका में, इसमें पेपर पेपर और पेपरबोर्ड घटक एफडीए 21 सीएफआर पार्ट पार्ट 176 शामिल हैं। यूरोप में, ट्रे को ईयू फूड एक्सेस फ्रेमवर्क का पालन करना होगा। पेंट और एडहेसिव की अपनी आवश्यकताएं हो सकती हैं। इनमें चिपकने वाले पदार्थों पर एफडीए 21 सीएफआर भाग का भाग 175 और प्लास्टिक परतों पर ईयू विनियमन (ईसी) संख्या 10/2011 शामिल है।

बोर्ड आपूर्तिकर्ता से उत्पादन से पहले आवश्यक सामग्री उपलब्ध कराने के लिए कहें। गैर-अनुरूपता देखने से पहले पैलेटों के लोड होने की प्रतीक्षा न करें।

फ़ाइबर-आधारित विकल्प: खोई और बांस

गन्ने की खोई और बांस के रेशे को पेपर ट्रे मोल्डिंग मशीन पर चलाया जा सकता है, लेकिन इसकी कुछ सीमाएँ हैं। दोनों सामग्रियां डाई{{1}कटे हुए गूदे के बजाय डाई{{2}कट बिलेट का उपयोग करती हैं। यह मशीन कार्डबोर्ड मोल्डिंग मशीन है, पल्प मोल्डिंग मशीन नहीं।

खोई और बांस फाइबर बोर्ड लकड़ी के लुगदी बोर्ड से अलग तरीके से काम करते हैं। इनमें फाइबर संरचना में अधिक भिन्नता होती है। वे गर्मी पर भी अलग तरह से प्रतिक्रिया करते हैं। किनारों को सेट करने के लिए उन्हें थोड़ा अधिक तापमान बनाने और लंबे समय तक मोल्डिंग समय की आवश्यकता हो सकती है।

सामान्य तौर पर, व्याकरण अभी भी 200 - 400 जीएसएम है। खोई और बांस की ट्रे तब उपयोगी होती हैं जब खरीदार नवीकरणीय, गैर-काष्ठीय सामग्री या मिश्रित पैकेजिंग चाहते हैं। हालाँकि, वे आमतौर पर लकड़ी के स्लेट से अधिक महंगे होते हैं। उनके पास कोटिंग के विकल्प भी कम हैं। खोई ट्रे आमतौर पर बिना लेपित या PLA-लेपित होती हैं। इससे उनके द्वारा रखे जा सकने वाले भोजन के प्रकार को सीमित कर दिया जाता है।

यदि आप फाइबर आधारित सामग्री में परिवर्तित करना चाहते हैं, तो केवल एक उदाहरण के बजाय एक लंबा परीक्षण चलाएं। फाइबर की गुणवत्ता बैच के आधार पर भिन्न होती है। एक बैच में अच्छी तरह से बनी सामग्री का अगले बैच में अलग प्रभाव हो सकता है। परीक्षण के दौरान,घुमावदार-रिम पेपर ट्रे बनाने की मशीनपूर्ण उत्पादन परिवर्तन के लिए उपयोग किया गया था। एक छोटा सा नमूना रन पूर्ण शिफ्ट के दौरान होने वाले परिवर्तनों को नहीं दिखा सकता है।

मशीनें सामग्री के साथ क्या कर सकती हैं और क्या नहीं

कर्लिंग पेपर ट्रे मोल्डिंग मशीन की छवि, कर्ल और आकार यह इस तथ्य की भरपाई नहीं करता है कि इसमें आकार की प्लेट नहीं है। किसी भी आपूर्तिकर्ता की विशिष्टताओं का मूल्यांकन करने से पहले, सामग्री से संबंधित तीन सीमाएं जानने योग्य हैं:

एक कारखाने में, आकार देने वाला बल मशीन के रेटेड व्याकरण पर सेट होता है; रेंज के शीर्ष के पास रनिंग बोर्ड लगातार हीटर और मोल्ड्स की टूट-फूट को तेज करते हैं, इसलिए यदि आप अपने अधिकांश उत्पाद 350 - 400 जीएसएम का उत्पादन करते हैं, तो मशीन का लोड निर्दिष्ट करें, न कि रेंज के मध्य का।

अनुपालन और दस्तावेज़ीकरण चेकलिस्ट

कृपया सभी तीन परियोजनाओं को तब तक बंद कर दें जब तक आप बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आवश्यक सामग्रियों की पहचान नहीं कर लेते:

खाद्य एक्सपोज़र दस्तावेज़ों के लिए बोर्डरूम आपूर्तिकर्ताओं को एफडीए 21 सीएफआर के भाग 176 और लागू ईयू नियमों के अनुपालन में एक विवरण प्रदान करने की आवश्यकता होती है; इसे फ़ाइल करें क्योंकि खाद्य सेवा ख़रीदारों को इसकी आवश्यकता होती है।

कोटिंग की गर्मी सहनशीलता-लिखित रूप से सुनिश्चित करें कि कोटिंग आपके मोल्डिंग तापमान पर दाग, पट्टी या बंद होने की आवश्यकता के बिना जीवित रहती है {{1}गैस जो भोजन की गंध को प्रभावित कर सकती है।

मुद्रण अनुकूलता-प्रीप्रिंट में रिक्त स्थान हेम निर्माण के दौरान स्याही टूटने से मुक्त होना चाहिए; खाद्य सुरक्षा स्याही (एफडीए 21 सीएफआर 175.300 आंशिक या लागू समतुल्य अप्रत्यक्ष योजक प्रतिबंधों को पूरा करना) प्लेट्स सप्लायर की जिम्मेदारी है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या एक कर्लिंग पेपर ट्रे मोल्डर एक पुनर्नवीनीकरण बोर्ड चला सकता है? हां, लेकिन इसकी देखभाल की जरूरत है। पुनर्चक्रित फ़ाइबर अक्सर शुद्ध फ़ाइबर से छोटे या उससे भी कम होते हैं। घुंघराले रिम्स के फटने की संभावना अधिक होती है। समान कठोरता प्राप्त करने के लिए थोड़े अधिक व्याकरण की भी आवश्यकता हो सकती है। कई निर्माता रीसाइक्लिंग बोर्ड का उपयोग गैर-खाद्य या सूखे खाद्य ट्रे के रूप में करते हैं। इन ट्रे में आमतौर पर दृश्य और अवरोध संबंधी आवश्यकताएं कम होती हैं।

क्या डाई पल्प वही है जो इस मशीन द्वारा उत्पादित किया जाता है? मशीन एक ट्रे बनाने के लिए गर्म दबाव के तहत कटे हुए पेपरबोर्ड के रिक्त स्थान से बनी होती है। फाइबर पल्प का उपयोग पल्प को ढालने में किया जाता है। घोल को साँचे में दबाया जाता है। ये सभी अलग-अलग प्रक्रियाएं हैं. वे विभिन्न मशीनों और सामग्रियों का उपयोग करते हैं। वे उत्पादन की लागत में भी भिन्न होते हैं। ग़लत मशीन ख़रीदने में भ्रम की स्थिति उत्पन्न हो सकती है।

एक सामान्य डिनर प्लेट के लिए किस प्रकार की ग्रैमी सबसे उपयुक्त है? 250-350 जीएसएम लेपित बोर्ड कई प्लेट और ट्रे अनुप्रयोगों के लिए अच्छा काम करता है। जब पीई या पीएलए बैरियर के साथ उपयोग किया जाता है, तो यह गर्म भोजन को पकड़ने के लिए पर्याप्त मजबूत होता है। यह कई मशीनों की सामान्य निर्माण सीमा के भीतर भी है। 250 जीएसएम तक केवल हल्के, सूखे भोजन के लिए है। 350 जीएसएम से अधिक का उपयोग केवल तभी करें जब यह भारी प्लेटों के लिए डिज़ाइन किया गया हो।

निष्कर्ष:

पेपर ट्रे मोल्डिंग मशीन 200{5}}400gsm की रेंज में डाई कटिंग बोर्ड ब्लैंक को अपनाती है। बोर्ड में नमी की मात्रा आमतौर पर 5 - 8% नमी होती है। कोटिंग पीई, पीएलए या पानी आधारित बाधा हो सकती है। कोटिंग ट्रे की उपयुक्तता को प्रभावित करती है।

कर्लिंग किनारा मुख्य सामग्री सीमा है। प्लेट नरम होनी चाहिए और बिना टूटे लुढ़कनी चाहिए। ठंडा होने के बाद भी इसका आकार बरकरार रहना चाहिए। मशीन समायोजन उन सर्किट बोर्डों को ठीक नहीं करता है जो इन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।

प्लेट का चयन प्लेट की कठोरता, कोटिंग की गर्मी प्रतिरोध और भोजन के संपर्क के अनुसार किया जाता है। सामान्य उत्पादन से पहले रेशेदार सामग्रियों का उत्पादन शिफ्ट परीक्षण पूरा करें। भविष्य के निरीक्षण के लिए बोर्ड आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान किए गए सभी अनुपालन दस्तावेजों को बनाए रखें।

जानकारी का स्रोत

• एफडीए 21 सीएफआर भाग 176 --खाद्य संपर्क कागज और पेपरबोर्ड घटक
• एफडीए 21 सीएफआर भाग 175 -अप्रत्यक्ष खाद्य योजक: चिपकने वाले और कोटिंग घटक
• ईयू विनियमन (ईसी) संख्या . 10/2011 -खाद्य संपर्क के लिए प्लास्टिक सामग्री
• आईएसओ 9001:2015 - गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली आवश्यकताएँ
• ईयू मैकेनिकल निर्देश 2006/42/ईसी--मैकेनिकल सुरक्षा और सीई मार्किंग
• स्मिथर्स-खाद्यसेवा पैकेजिंग सामग्री बाजार विश्लेषण
• TAPPI (पल्प एंड पेपर इंडस्ट्री टेक्निकल एसोसिएशन) -कार्डबोर्ड की नमी और फाइबर के लिए परीक्षण मानक