पेपर कप हैंडल फिक्सिंग मशीन और हैंडल बनाने वाली पेपर कप मशीन के बीच मुख्य अंतर क्या है?

हैंडल वाले पेपर कप अब वैश्विक गर्म पेय बाजार में आम हैं। यह 16 औंस से अधिक कॉफी और चाय के सेवन के लिए विशेष रूप से सच है। हैंडल अतिरिक्त सहायता और आराम प्रदान करता है। यह लोगों को अपनी उंगलियां जलाए बिना गर्म पेय रखने की अनुमति देता है। लेकिन इन मगों के पीछे की प्रक्रिया उतनी सरल नहीं है जितनी दिखती है। इस प्रयोजन के लिए दो प्रकार के उपकरणों का उपयोग किया गया। एक है हैंडल को पहले से बने कप से जोड़ना। दूसरा कप के पूरे हैंडल को एक जुड़े हुए प्रवाह में केंद्रित करता है। पैकेजिंग इंजीनियरों, प्लांट प्रबंधकों और क्रय विशेषज्ञों के लिए काम, मशीनरी और लागत के बीच के अंतर को समझना महत्वपूर्ण है। इन लोगों को बड़ी मशीनें खरीदते समय सही चुनाव करने की जरूरत है।

यह पेपर इनके बीच मुख्य अंतरों का विश्लेषण करता हैपेपर कप हैंडल फिक्सिंग मशीन और हैंडल बनाने की मशीन के साथ पूरी तरह से एकीकृत पेपर कप। इसमें वे कैसे काम करते हैं, स्वचालन स्तर, उत्पादन की गति, सामग्री प्रबंधन की आवश्यकताएं और लागत प्रभावशीलता शामिल हैं।

दो मशीन श्रेणियों को परिभाषित करना

पेपर कप हैंडल फिक्सिंग मशीन क्या करती है?

A पेपर कप हैंडल फिक्सिंग मशीनमोल्डिंग के बाद एक प्रकार की अटैचमेंट प्रणाली है। इसका काम उन कपों को उठाना है जो पहले से ही नियमित पेपर कप मोल्डिंग मशीनों से बने हैं और प्रत्येक कप में एक हैंडल जोड़ना है। कप पूरी तरह से इकट्ठे होकर मशीन में आते हैं। उन्हें सील करके नीचे कर दिया गया। हैंडल को छोड़कर वे शिपमेंट के लिए तैयार हैं।

मशीन एक घूर्णन सूचकांक तंत्र के माध्यम से काम करती है। पूर्व निर्मित कपों को घूमने वाले बुर्ज पर कप धारकों में लोड किया जाता है। यह लोडिंग हाथ से या स्वचालित फीडर का उपयोग करके की जा सकती है। जैसे ही बुर्ज घूमता है, प्रत्येक कप कई स्टेशनों से होकर गुजरता है। ये हैं गोंद लगाना (आमतौर पर गर्म पिघला हुआ गोंद), फ़ीड प्रसंस्करण और मोल्डिंग, दबाना और ठंडा करना। परिणाम यह होता है कि कप का हैंडल मजबूती से अपनी जगह पर स्थापित हो जाता है। फिर इसे पैक किया जा सकता है.

जर्नल ऑफ एप्लाइड पैकेजिंग रिसर्च के एक अध्ययन के अनुसार, हैंडल बाइंडर्स की छीलने की ताकत, चाहे वह बंधी हो या गर्म सीलबंद हो, हैंडल कप में सबसे महत्वपूर्ण गुणवत्ता कारक है। यदि बंधन पर्याप्त मजबूत नहीं है, तो उपयोग के दौरान हैंडल टूट सकता है। जब कप में गर्म तरल का तापमान 80 डिग्री (आईएपीआरआई, 2021) से अधिक हो जाता है तो सुरक्षा जोखिम होता है।

हैंडल बनाने वाली मशीन वाला पेपर कप क्या करता है?

हैंडल वाले पेपर कप अलग होते हैं। यह एक संपूर्ण उत्पादन प्रणाली है. पहला है फ्लैट डाई कटिंग पेपर ब्लैंक। यह एक सतत प्रक्रिया में हैंडल के साथ तैयार कप बनाता है। ऐसा एक भी कदम नहीं है जो आपको नियमित कप बनाने और फिर उन्हें दूसरी मशीन में स्थानांतरित करने की अनुमति देता हो।

मशीन में कई मॉड्यूल इकट्ठे हैं। ये पंखे की दीवार वाली (कप बॉडी) सील, बॉटम नर्लिंग, किनारे के कर्ल और हैंडल अटैचमेंट हैं। हैंडल अटैचमेंट को आमतौर पर एक ही पेपर रोल से या एक अलग फ़ीड हैंडल से डाई कटिंग के साथ जोड़ा जाता है। यह वर्कफ़्लो मशीनों के बीच आधे-अधूरे तैयार कपों को ले जाने की आवश्यकता को समाप्त कर देता है। इससे संदूषण का जोखिम, श्रम की मांग और भवन निर्माण की जगह कम हो जाती है।

पैकेजिंग प्रौद्योगिकी और विज्ञान में अनुसंधान से पता चलता है कि एकीकृत उत्पादन लाइनें मल्टीस्टेप प्रक्रियाओं की तुलना में दोष दर को लगभग 18-22% तक कम कर सकती हैं। इसका मुख्य कारण यह है कि कपों का बार-बार उपचार नहीं किया जाता है। बार-बार उपचार से छोटी-छोटी विकृतियाँ हो सकती हैं और सील की गुणवत्ता को नुकसान हो सकता है (विली, 2020)।

पांच मुख्य अंतर

1. उत्पादन वर्कफ़्लो और एकीकरण

मूलभूत अंतर वर्कफ़्लो है।पेपर कप हैंडल फिक्सिंग मशीनदूसरी डाउनस्ट्रीम मशीन है। इसके लिए एक अलग मोल्डिंग मशीन से तैयार कप की आवश्यकता होती है। परिणामस्वरूप, संपूर्ण उत्पादन लाइन को क्रमिक रूप से काम करने के लिए कम से कम दो मशीनों की आवश्यकता होती है। आपको उनके बीच सामग्री भी ले जानी होगी।

एक एकीकृत उत्पादन मशीन पूरे अनुक्रम को एक इकाई में एकीकृत करती है। सामग्रियाँ एक सिरे पर आती हैं। यह एक प्रिंटिंग प्लेट, कोटेड पेपर रोल या प्रीकट है। हैंडल के साथ तैयार कप को दूसरे सिरे से बाहर निकालें। वह अंतर कई अन्य चीज़ों को बदल देता है। इसमें फ़ैक्टरी लेआउट का स्थान और गुणवत्ता नियंत्रण जाँच शामिल है।

2. आउटपुट स्पीड और थ्रूपुट

दोनों विधियों का थ्रूपुट व्यापक रूप से भिन्न होता है। स्टैंडअलोन फिक्सिंग मशीनें आमतौर पर प्रति मिनट 50-80 कप प्रोसेस करती हैं। यह मॉडल और कप साइज पर निर्भर करता है। हैंडल अटैचमेंट के यांत्रिक चरणों ने इसे धीमा कर दिया। इसमें सटीक गोंद प्लेसमेंट, निवास समय को कम करना और ठंडा करना शामिल है।

एकीकृत मशीन शुरू से ही हैंडल कप के लिए डिज़ाइन की गई थी। परिणामस्वरूप, वे प्रति मिनट 120-180 कप की उच्च स्थिर उत्पादन दर प्राप्त कर सकते हैं। हैंडल अटैचमेंट स्टेशन कप बनाने वाले स्टेशन के साथ काम करता है। यह बैच प्रसंस्करण और परिवहन के दौरान प्रतीक्षा समय को समाप्त करता है।

कागज आधारित पैकेजिंग मशीनरी पर मानकीकरण के लिए यूरोपीय समिति (सीईएन) की तकनीकी रिपोर्ट के डेटा से पता चलता है कि सिंक्रोनस मल्टी-स्टेशन सिस्टम की समग्र उपकरण दक्षता (ओईई) अनुक्रमिक दोहरी मशीन सेटिंग्स से 30-40% अधिक है। यह मुख्य रूप से कम टर्नअराउंड समय और सामग्री प्रबंधन हानि (सीईएन/टीआर 17450, 2020) के कारण है।

3. लचीलापन और बदलाव

पेपर कप हैंडल फिक्सिंग मशीनयहां अच्छा काम करता है. चूंकि यह कप बनाने की प्रक्रिया से अलग है, इसलिए इसे किसी भी मैचिंग मोल्डिंग मशीन से हटाया जा सकता है। यदि कोई फैक्ट्री पहले से ही नियमित कप बनाती है और लाइन में एक हैंडल प्रकार जोड़ना चाहती है, तो पुराने डिवाइस को बदले बिना फिक्सर स्थापित किया जा सकता है। यह ऑपरेटरों को कप साइज़ के बीच स्विच करने और कम बदलाव के समय में डिज़ाइन पर काम करने की भी अनुमति देता है।

एकीकृत मशीनें विशिष्ट उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त हैं, लेकिन कम लचीली हैं। कप का व्यास, ऊंचाई या हैंडल शैली बदलने के लिए अक्सर आपको परिष्कृत उपकरणों को बदलने की आवश्यकता होती है। इसमें मोल्ड, मैंड्रेल और गाइड रेल शामिल हैं। आपको कई सिंक्रोनाइज़ेशन साइटों को भी पुनः कैलिब्रेट करना होगा। यह उन फ़ैक्टरियों के लिए कोई समस्या नहीं है जो केवल एक कप का उत्पादन करती हैं। उन ग्राहकों के लिए जो बहुत अधिक स्विचिंग करते हैं या थोड़ा अनुकूलन का आदेश देते हैं, एक स्टैंडअलोन दृष्टिकोण बेहतर हो सकता है।

4. सामग्री अपशिष्ट और चिपकने वाला उपभोग

एकीकृत मशीनें आम तौर पर सामग्रियों का उपयोग करने में बेहतर होती हैं। चूँकि हैंडल रफ को एक ही बार में काटा और जोड़ा जाता है, इसलिए ऑपरेशन के दौरान इसके विस्थापित होने या क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होती है। गोंद भी गठन चक्र से मेल खाने के लिए सही समय पर और सही मात्रा में बनाया जाता है। इससे गोंद की बर्बादी कम होगी.

एक अलग हैपेपर कप हैंडल फिक्सिंग मशीनऔर कपों को संसाधित, स्टैक और स्थानांतरित कर दिया गया है। ये चरण मग के आकार में भिन्नता जोड़ते हैं। कप की दीवार में एक छोटा सा मोड़ हैंडल को बुरी तरह से ऊपर कर देगा। आप या तो इसे ठीक कर दें या फिर इसे फेंक दें। गोंद का उपयोग भी अधिक हो सकता है. आकार में परिवर्तन की भरपाई के लिए मशीन को अधिक गोंद से लेपित किया गया था।

संयुक्त राष्ट्र के खाद्य और कृषि संगठन (एफएओ) द्वारा टिकाऊ खाद्य पैकेजिंग पर एक तकनीकी रिपोर्ट के अनुसार, कागज एकल उपयोग पैकेजिंग में कम गोंद और सामग्री का उपयोग करके सामग्री अपशिष्ट को 12-15% तक कम किया जा सकता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन में यह अंतर महत्वपूर्ण हो जाता है (एफएओ, 2022)।

5. पूंजीगत लागत और निवेश पर रिटर्न

लागत संरचनाएं व्यापक रूप से भिन्न होती हैं। सबसे पहले, स्वतंत्र हैंडल फिक्सर खरीदना सस्ता था। यह नई उत्पाद शृंखला का परीक्षण करने वाली या छोटे बजट वाली कंपनियों के लिए उपयोगी हो सकता है। आप इसे चरण दर चरण मौजूदा कप मोल्डिंग मशीन में जोड़ सकते हैं।

सिंथेसाइज़र की लागत बहुत अधिक है. यह ग्लास फ्रंट और हैंडल अटैचमेंट सिस्टम को एक बड़ी और अधिक जटिल मशीन से बदल देता है। लेकिन यह अधिक पैदावार, प्रति कप कम श्रम लागत और कम फर्श स्थान की आवश्यकता प्रदान कर सकता है। यदि आप बड़े पैमाने पर काम करते हैं, तो ये चीजें आपके पैसे को अधिक तेज़ी से पुनर्प्राप्त करने में आपकी सहायता कर सकती हैं।

विश्व व्यापार संगठन और संयुक्त राष्ट्र की संयुक्त एजेंसी, इंटरनेशनल ट्रेड सेंटर (आईटीसी) ने कहा कि पैकेजिंग मशीनों पर निर्णय लेते समय मशीनों के मालिक होने की कुल लागत को ध्यान में रखा जाना चाहिए। इसमें रखरखाव, स्पेयर पार्ट्स और ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल हैं। आपको केवल खरीद मूल्य (आईटीसी, 2023) को नहीं देखना चाहिए।

सही उपकरण का चयन

दोनों मॉडलों का चयन उत्पादन पर निर्भर करता है।

• यदि आपके पास पहले से ही पेपर कप मोल्डिंग लाइन है और प्रसंस्करण जोड़ने की आवश्यकता है, तोपेपर कप हैंडल फिक्सिंग मशीनसही विकल्प है. यह वर्तमान वर्कफ़्लो को बदले बिना नई सुविधाएँ जोड़ता है।
• यदि आप एक नई फैक्ट्री या हैंडकप की एक समर्पित लाइन का निर्माण कर रहे हैं, तो एकीकृत विनिर्माण मशीनें बेहतर दक्षता, उच्च उत्पादन और प्रति कप कम लागत प्रदान करती हैं। लेकिन केवल तभी जब आपके पास निवेश के लिए भुगतान करने के लिए पर्याप्त धन हो।
• यदि आपका कारखाना कई अलग-अलग उत्पाद बनाता है और आप उन्हें बार-बार बदलते हैं, तो एक स्टैंडअलोन फिक्स्चर का लचीलापन इसकी कम गति से अधिक महत्वपूर्ण हो सकता है।
• यदि आप केवल एक कप के साथ उच्च उत्पादन प्राप्त कर सकते हैं, तो एकीकृत मशीन सर्वोत्तम ओईई प्रदान करती है और श्रम लागत को कम करती है।

निष्कर्ष

कप{{0}होल्डर और कप{1}होल्डर के बीच का अंतर सिर्फ शब्दों का नहीं है। पहला एक विशेष अटैचमेंट डिवाइस है जो कप बनने के बाद भी काम करता है। दूसरी एक संपूर्ण उत्पादन प्रणाली है जो एक बार में हैंडल वाले कप बनाने के लिए कच्चे माल का उपयोग करती है। प्रत्येक कारक उत्पादन, लचीलेपन, सामग्री के उपयोग और लागत को अलग-अलग तरीकों से प्रभावित करता है। सही मशीन चुनने के लिए, आपको अपने उत्पादन, उत्पाद संरचना, मौजूदा उपकरण और दीर्घकालिक व्यवसाय योजना का स्पष्ट विचार होना चाहिए।

संदर्भ

• IAPRI (इंटरनेशनल एसोसिएशन ऑफ पैकेजिंग रिसर्च इंस्टीट्यूट)। (2021)।गर्मी में छीलने की ताकत का प्रदर्शन {{0}सील और चिपकने वाला {{1}बंधित पेपर कप हैंडल अटैचमेंट. जर्नल ऑफ एप्लाइड पैकेजिंग रिसर्च, 13(2), 45-58।
• विली. (2020)।एकीकृत कागज़ आधारित पैकेजिंग उत्पादन लाइनों में दोष में कमी. पैकेजिंग प्रौद्योगिकी और विज्ञान, 33(4), 211-224।
• सीईएन (मानकीकरण के लिए यूरोपीय समिति)। (2020)।तकनीकी रिपोर्ट सीईएन/टीआर 17450: कागज़ आधारित पैकेजिंग मशीनरी - प्रदर्शन और दक्षता मेट्रिक्स.
• एफएओ (संयुक्त राष्ट्र का खाद्य एवं कृषि संगठन)। (2022)।टिकाऊ खाद्य पैकेजिंग: डिस्पोजेबल पेपर आधारित कंटेनरों में सामग्री अनुकूलन और अपशिष्ट में कमी. रोम: एफएओ.
• आईटीसी (अंतर्राष्ट्रीय व्यापार केंद्र)। (2023)।एसएमई के लिए पैकेजिंग मशीनरी खरीद और स्वामित्व की कुल लागत पर मार्गदर्शन. जिनेवा: आईटीसी/डब्ल्यूटीओ।