स्वचालित कार्टन इरेक्टर मशीन खरीदते समय आपको किन विशेषताओं पर ध्यान देना चाहिए?

एक खरीदते समयस्वचालित कार्टन इरेक्टर मशीन, केवल विज्ञापन की गति पर ध्यान केंद्रित न करें। पांच विशिष्टताओं का दैनिक उत्पादन पर बड़ा प्रभाव पड़ता है: बॉक्स आकार सीमा, बदलाव का समय, बैककवर विधि, बॉक्स क्षमता, विभिन्न प्लेट गुणवत्ता के लिए मशीन क्षमता।

गति अभी भी महत्वपूर्ण है. अधिकांश मशीनें प्रति मिनट 10 - 30 मामलों में काम करती हैं। हालाँकि, जब सर्किट बोर्ड की गुणवत्ता बदलती है, तो तेज़ मशीनें बंद हो सकती हैं, जो लगातार चलने वाली धीमी मशीनों की तुलना में अधिक महंगी होती है। अधिकांश असंतुष्ट खरीदार पाएंगे कि इन पांच चीजों में से एक समस्या है, मशीन की गति नहीं।

यह आलेख उन पाँच विशिष्टताओं को उस क्रम में बताता है जिनकी आपको जाँच करनी चाहिए। यह खरीद-पूर्व परीक्षण भी दिखाता है और उद्धरण सत्रों के लिए एक चेकलिस्ट प्रदान करता है।

शैल आकार सीमा: रेंज खरीदें, मशीन नहीं

स्वचालित कार्टन इरेक्टर मशीन चुनते समय, आपको न केवल मॉडल का नाम, बल्कि आकार सीमा भी देखनी चाहिए। मुख्य माप न्यूनतम और अधिकतम बक्सों की लंबाई, चौड़ाई और गहराई हैं। रेंज केस के आकार को दर्शाती है, जिससे मशीन को सीधा खड़ा होने और टूलींग को बदले बिना सील करने की अनुमति मिलती है।

औसत मध्यम श्रेणी की मशीन की प्रसंस्करण लंबाई लगभग 200-600 मिमी, चौड़ाई लगभग 150 - 500 मिमी और गहराई लगभग 100 - 500 मिमी होती है। हालाँकि, रेंज का आकार भी महत्वपूर्ण है। कुछ मशीनें लंबे बक्सों के लिए उपयुक्त होती हैं, जबकि अन्य गहरे या ऊंचे बक्सों के लिए उपयुक्त होती हैं। मशीन रेंज की तुलना उस केस के आकार से करें जिसका आप अभी उपयोग कर रहे हैं और भविष्य में उपयोग करने की योजना बना रहे हैं। मशीन खरीदते समय मैकेनिकल रेंज तय की जाती है। इससे आगे की किसी भी चीज़ के लिए दूसरी मशीन की आवश्यकता हो सकती है।

प्लेट का आकार और वजन भी महत्वपूर्ण हैं। नालीदार बोर्ड विभिन्न प्रकार की बांसुरी का उपयोग करता है, जैसे बी, सी, ई और अन्य एकल दीवार वाले भारी बोर्ड को मजबूत मोल्डिंग भागों की आवश्यकता होती है। सुनिश्चित करें कि मशीन वास्तव में आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले सबसे भारी बोर्ड को संभालती है। मशीन विशिष्टताओं में न्यूनतम और अधिकतम प्लेट वजन की जांच करें। व्यापक उपयोग का मतलब आमतौर पर अधिक विश्वसनीय उत्पादन होता है।

बदलाव का समय: किसी भी व्यक्ति को उस विशिष्टता पर तब तक विश्वास नहीं होता जब तक वह उसका परीक्षण नहीं कर लेता

यदि आप एक से अधिक मामलों का उपयोग करते हैं, तो बदलाव के समय में महत्वपूर्ण छिपी हुई लागतें हो सकती हैं। सर्वो समायोजित आकार गाइड और रेसिपी मेमोरी वाली मशीनें आमतौर पर दो से पांच मिनट में आकार बदल सकती हैं। ऑपरेटर भंडारण सूत्र का चयन करता है, गाइड रेल, बेल्ट और रबर हेड स्वचालित रूप से समायोजित होता है।

जिन मशीनों को गाइड रेल के मैन्युअल समायोजन की आवश्यकता होती है, उनमें 15-30 मिनट लग सकते हैं। दो-तिहाई शिफ्ट वाले कारखाने में, जो दिन में दो बार आकार बदलता है, तेज़ मशीनें प्रति दिन एक घंटे से अधिक उत्पादन समय बचा सकती हैं। एक वर्ष में, बचाया गया समय मशीनों के बीच कीमत के अंतर से अधिक मूल्यवान है।

परीक्षण: आपूर्तिकर्ता को मशीन स्वीकृति परीक्षण के दौरान पूर्ण परिवर्तन प्रदर्शित करना आवश्यक है। परिवर्तन की शुरुआत से लेकर सही प्रारूप में पहले मामले तक का समय। सार्वजनिक रूप से घोषित रूपांतरण समय में आमतौर पर एक प्रशिक्षित ऑपरेटर और एक निश्चित प्रक्रिया शामिल होती है। उत्पादन क्षेत्र में बिताया गया वास्तविक समय अधिक लंबा हो सकता है, विशेषकर मैन्युअल समायोजन के साथ।

निचली सीलिंग: टेप या गर्म पिघल?

कार्टन स्थापना का दूसरा भाग निचला सील है। टेप और हॉट मेल्ट के बीच का चुनाव लंबे समय में आपकी परिचालन लागत को प्रभावित करेगा।

· टेप सीलिंग सबसे आम विकल्प है. टेप हेड की संरचना सरल है, उपभोग्य सामग्रियों को प्रबंधित करना आसान है और सील होने पर तुरंत इसका निपटान किया जा सकता है। टेप की लागत टेप की चौड़ाई और आवास के आउटपुट पर निर्भर करती है। कीमतें आमतौर पर प्रति केस $0.005 से $0.015 तक होती हैं।

· मोड़ने से पहले निचले फ्लैप पर हॉट मेल्ट सील लगाई जाती है। यह टेप का उपयोग करने की तुलना में अधिक शक्तिशाली और छेड़छाड़-रोधी सील बनाता है। यह तब उपयोगी हो सकता है जब ग्राहकों को रीसाइक्लिंग या ब्रांडिंग के लिए स्ट्रैपलेस पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। लागत लगभग $0.008 - $0.00 प्रति कंटेनर गोंद, 150-170 डिग्री तापमान वाले टैंक, प्रतिदिन साफ ​​किए जाने वाले नोजल और चिपकने वाला एक टैंक है।

कोई भी दृष्टिकोण हमेशा बेहतर नहीं होता. टेप सामान्य वितरण के लिए उपयुक्त है. गर्म पिघला हुआ चिपकने वाला भारी लोडिंग, विशेष समापन आवश्यकताओं और टेप मुक्त पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है। कुछ कार्टन इरेक्टर विनिमेय मॉड्यूल के रूप में एक साथ दो सील का उपयोग कर सकते हैं। यदि भविष्य में आपकी पैकेजिंग की ज़रूरतें बदल सकती हैं तो यह विकल्प उपयोगी हो सकता है।

पत्रिका क्षमता और रिक्त गुणवत्ता सहनशीलता

मैगज़ीन ने उन्हें खोलने और ढालने से पहले फ़्लैटपैक के अंदर रखा। यह ऑपरेटरों द्वारा सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले भागों में से एक है और इसलिए इसमें तीन महत्वपूर्ण विशेषताएं हैं: क्षमता, पुनः लोड विधि और रिक्त सहनशीलता।

एक सामान्य पत्रिका में 100 से 300 फ्लैट बॉक्स रखे जा सकते हैं। जांचें कि पुनः लोड करते समय मशीन रुकनी चाहिए और इसमें स्प्लिसिंग या निरंतर लोडिंग के विकल्प मौजूद हैं।

रिक्ति सहनशीलता भी महत्वपूर्ण है. नमी, बांसुरी की गुणवत्ता और प्लेट की उपज के कारण नालीदार बोर्ड अलग-अलग होंगे। व्यापक सहनशीलता वाली मशीनें इन परिवर्तनों को बेहतर ढंग से संभाल सकती हैं। इसमें थोड़ी ढीली गाइड रेल, मजबूत वैक्यूम सक्शन और विश्वसनीय ब्लैंक डिटेक्शन की विशेषताएं हैं, जो रुकावट को कम करने में मदद कर सकती हैं।

कार्टन स्थापना प्रक्रिया में, अस्वीकार दरें आम तौर पर लगभग 0.5-2% होती हैं। 0.5% और 2% स्क्रैप दरों के बीच का अंतर आमतौर पर शीट धातु में भिन्नता को संसाधित करने की मशीन की क्षमता से संबंधित होता है।

रूपरेखा, नियंत्रण और निदान

एक स्वचालित कार्टन इरेक्टर आम तौर पर प्रति मिनट 10-30 मामलों में काम करता है। इसका मतलब है कि प्रति शिफ्ट में हजारों चक्र होते हैं, इसलिए कंपन मशीन के फ्रेम के कमजोर हिस्सों को उजागर कर देता है।

वेल्डेड स्टील फ्रेम के कंपन अलगाव इंस्टॉलेशन आमतौर पर लंबे समय तक उपयोग के लिए हल्के बोल्ट फ्रेम की तुलना में अधिक टिकाऊ होते हैं। मशीन खरीदते समय इसे मापना कठिन है, लेकिन इसका उसके जीवनकाल पर बड़ा प्रभाव पड़ता है।

नियंत्रण प्रणालियाँ भी महत्वपूर्ण हैं. टच स्क्रीन और विफलता रिकॉर्ड के साथ पीएलसी मानक होना चाहिए। जब मशीन रुकती है, तो स्क्रीन को केवल अलार्म लाइट ही नहीं, बल्कि समस्या और संबंधित साइट भी दिखानी चाहिए।

ISO 9001:2015-प्रमाणित कारखानों को अक्सर उत्पादन रिकॉर्ड के ऑडिट की आवश्यकता होती है। मशीन के दोष लॉग उत्पादन समस्याओं और रखरखाव के उपयोगी रिकॉर्ड भी प्रदान कर सकते हैं।

विशिष्टता स्नैपशॉट

खरीदारी चेकलिस्ट

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केस का आकार-उन सभी आकारों की सूची बनाएं जिनका आप अभी उपयोग करते हैं और भविष्य में उपयोग करने की योजना बना रहे हैं। केवल एक मॉडल नहीं, बल्कि L x W x D का न्यूनतम और अधिकतम मान दें।

सबसे भारी बोर्ड-बांसुरी के प्रकार और व्याकरण की पुष्टि करें। सुनिश्चित करें कि मशीन कुछ अतिरिक्त शक्ति के साथ आपके सबसे भारी बोर्ड को संभाल सकती है।

चेंजओवर परीक्षण-स्वीकृति परीक्षण के दौरान विक्रेता से चेंजओवर प्रदर्शित करने और वास्तविक स्थिति में उसका समय बताने के लिए कहें।

सील करने की विधि - टेप, हॉट मेल्ट या दोनों के बीच निर्णय लें। यदि दोनों विकल्प उपलब्ध हैं, तो प्रत्येक मामले में उपभोग्य सामग्रियों की लागत की पुष्टि करें।

पुनः लोड करें और रुकावटें दूर करें-जांचें कि ऑपरेटर पत्रिकाओं को फिर से लोड कर सकते हैं और विशेष उपकरणों या लंबे मशीन स्टॉप के बिना सामान्य रुकावटों को दूर कर सकते हैं।

स्पेयर पार्ट्स और सेवाएँ-अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स की सूची, डिलीवरी समय और साइट कमीशनिंग सेवाओं के लिए पूछें। पहचानें कि मशीन में कौन सा तकनीकी समर्थन मौजूद है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

मुझे किस गति की आवश्यकता है?

कार्टन स्थापना की गति को पैकिंग लाइन से मिलाएं, ब्रोशर में दिखाई गई गति से नहीं। यदि आपकी पैकिंग लाइन को प्रति मिनट 12 केस की आवश्यकता है, तो ऐसी मशीन चुनें जो लगभग 14-15 केस प्रति मिनट की गति से विश्वसनीय रूप से चल सके। यह आपको कुछ अतिरिक्त छोटे पड़ाव बनाने की सुविधा देता है। एक लाइन के लिए 30 केस प्रति मिनट की दर से एक मशीन खरीदना, जिसके लिए केवल 12 केस प्रति मिनट की आवश्यकता होती है, पैसे की बर्बादी हो सकती है और कम गति पर सामान्य आकार की मशीन जितनी कुशल होने की संभावना नहीं है।

क्या सेकेंड हैंड स्वचालित पेपर मशीन खरीदना आसान है?

यदि मशीन की आकार सीमा आपके केस से मेल खाती है, तो यह एक अच्छा विकल्प होगा। पुरानी मशीनें कभी-कभी बेच दी जाती हैं क्योंकि उनकी आकार सीमा अब विक्रेता की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है। यांत्रिक आकार सीमा को बदलना अक्सर महंगा होता है और इसके लायक नहीं हो सकता है। खरीदने से पहले मैगजीन रेल, सील और रैक की टूट-फूट की जांच कर लें।

कितनी मंजिल की जगह की आवश्यकता है?

यह रेखा लगभग 3-5 मीटर लंबी और 1.5-2 मीटर चौड़ी है। आपको डिब्बों को लोड करने और रखरखाव करने के लिए अतिरिक्त जगह की भी आवश्यकता होती है। ऑर्डर देने से पहले अपने वास्तविक उत्पादन लाइन लेआउट के अनुसार मशीन फ़ुटप्रिंट की जाँच करें। एक कार्टन इरेक्टर अपेक्षा से अधिक जगह ले सकता है और उपलब्ध क्षेत्रों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है।

निष्कर्ष:

स्वचालित बॉक्स बनाने वाली मशीन का चयन पांच विशेषताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, जैसे बॉक्स आकार सीमा, वास्तविक समय परिवर्तन समय, बैककवर विधि, पत्रिका लोडिंग सिस्टम सिस्टम, रैक और निदान।

यदि आप कई मामलों में आकार चलाते हैं, तो सर्वो समायोजन के लगभग 2-5 मिनट के वास्तविक परिवर्तन समय की तलाश करें। अपने उत्पाद और पैकेजिंग आवश्यकताओं के आधार पर टेप या हॉट मेल्ट सील चुनें, न कि केवल आपूर्तिकर्ता की मानक पसंद के आधार पर। पत्रिका को लाइन पर न्यूनतम डाउनटाइम के साथ त्वरित पुनः लोड करने की अनुमति देनी चाहिए। फ़्रेम और नियंत्रण प्रणाली भी लंबे समय तक लगातार काम करने के लिए पर्याप्त मजबूत होनी चाहिए।

गति आपके द्वारा तुलना की जाने वाली पहली संख्या नहीं होनी चाहिए। ऑफ़र मांगने से पहले अपनी बॉक्स आकार सीमा, सबसे भारी प्लेट और सीलिंग आवश्यकताओं को लिखें। केवल ब्रोशर पर निर्भर रहने के बजाय, अपने आपूर्तिकर्ता से अपने बॉक्स के आकार का परीक्षण करने और वास्तविक परिवर्तन समय प्रदर्शित करने के लिए कहें।

जानकारी का स्रोत

• पीएमएमआई (पैकेजिंग और प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजीज एसोसिएशन) -क्रेट और कार्टन हैंडलिंग पर मशीनरी डेटा
• स्मिथर्स नालीदार बॉक्स बाजार विश्लेषण
• आईएसओ 9001:2015 - गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली आवश्यकताएँ
• ईयू मैकेनिकल निर्देश 2006/42/ईसी--मैकेनिकल सुरक्षा और सीई मार्किंग
• अंतर्राष्ट्रीय नालीदार केस एसोसिएशन (आईसीसीए) नालीदार बोर्ड ग्रेड और बांसुरी मानक
• FEFCO (नालीदार कार्डबोर्ड निर्माताओं का यूरोपीय संघ) -नालीदार बोर्ड वर्गीकरण