डिस्पोजेबल टेबलवेयर बनाने का क्षेत्र तेजी से बदल रहा है। कारखाने अधिक उत्पादन, बेहतर गुणवत्ता और कम अपशिष्ट चाहते हैं। कई देशों में अब प्लास्टिक के खिलाफ नए नियम हैं। साथ ही, श्रम लागत भी बढ़ रही है। इसलिए कार्डबोर्ड मुनाफा अभी बहुत महत्वपूर्ण है। कई नई प्रौद्योगिकियाँ पहले से मौजूद हैं। लेकिन पुराने मैकेनिकल सिस्टम से पूर्ण सर्वो संचालित सिस्टम पर स्विच करना सबसे अच्छा अपग्रेड है। एपूर्ण सर्वो मोटर्स पेपर प्लेट बनाने की मशीनएक स्पष्ट रास्ता तैयार करने में मदद करता है। सबसे पहले, यह पुरानी मशीनों की तुलना में अधिक ऊर्जा बचाता है। दूसरा, इसे कम रखरखाव की आवश्यकता होती है। तीसरा, पूरी प्रक्रिया का बुद्धिमान नियंत्रण। ये लाभ गति से परे हैं।
मैकेनिकल से सर्वो ड्राइव में मौलिक बदलाव
फायदा देखना है तो पहले पुरानी मशीनों की दिक्कतें समझें। पुरानी पेपर प्लेट आमतौर पर एक मुख्य मोटर का उपयोग करती है। इंजन में कई गियर, बेल्ट, चेन और कैमशाफ्ट होते हैं। हिस्से आपस में रगड़ते हैं। इस रगड़ से ऊर्जा बर्बाद होती है। समय के साथ, इससे समय संबंधी त्रुटियाँ भी हो सकती हैं। हालाँकि, एक पूर्ण सर्वो मोटर्स पेपर प्लेट बनाने की मशीन प्रत्येक प्रमुख कार्य के लिए अलग सर्वो मोटर्स का उपयोग करती है। इनमें भोजन देना, आकार देना, छंटाई और ढेर लगाना शामिल है।
नए डिज़ाइन को उन पुराने ट्रांसमिशन भागों की आवश्यकता नहीं है। औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स में आईईईई लेनदेन पर शोध से पता चलता है कि प्रत्यक्ष सर्वो ड्राइव ऊर्जा हानि को कम कर सकता है। वे मशीन की दक्षता को 20% से 30% तक बढ़ा सकते हैं। वे ऊर्जा खपत को 40%% तक कम कर सकते हैं (आईईईई, 2022)। चूँकि कोई भौतिक संबंध नहीं है, ऊर्जा सीधे साँचे में चली जाती है। घर्षण से कोई ऊर्जा बर्बाद नहीं होती। परिणामस्वरूप, यह मशीन पुरानी मशीनों की तुलना में बिजली को उपयोगी कार्य में परिवर्तित करने में बेहतर है।
परिशुद्धता तुल्यकालन और अपशिष्ट में कमी
कागजी दक्षता केवल एक मिनट {{0} गुणा - मिनट का चक्र नहीं है। यह उपज दर के बारे में भी है। बेकार सामग्री का अर्थ है धन की हानि। यह विशेष रूप से सच है जब पेपर पल्प की कीमतें बदलती हैं। पुरानी मशीनें अक्सर खराब हो जाती हैं क्योंकि उनके हिस्से खराब हो जाते हैं। इससे खराब कटाई, ख़राब गठन और उत्पाद अप्रचलन हो सकता है।
सर्वो तकनीक इलेक्ट्रॉनिक कैमिंग और वास्तविक समय फीडबैक के माध्यम से इस समस्या का समाधान करती है। प्रत्येक सर्वो मोटर में एक एनकोडर होता है। यह एनकोडर प्रति सेकंड कई बार लोकेशन फीडबैक देता है। पूर्ण सर्वो मोटर वाली पेपर मशीन पर, यह डाई कटिंग इकाई को पेपर फ़ीड के साथ पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ कर देता है। यह किसी भी गति से काम करता है. जर्नल ऑफ मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम्स के एक अध्ययन के अनुसार, सर्वो नियंत्रण उपकरण सामग्री अपशिष्ट को औसतन 15% तक कम करते हैं। इसकी तुलना मैकेनिकल टाइमिंग मशीनों से की जाती है। यह बेहतर स्थिति निर्धारण सटीकता और दोहराने योग्यता के कारण है (एल्सेवियर, 2023)। यह परिशुद्धता कच्चे माल के हर टुकड़े को ऐसी चीज़ में बदल देती है जिसे आप बेच सकते हैं। इस प्रकार सीधे तौर पर उत्पादकता में वृद्धि हो रही है।
इंटेलिजेंट लोड प्रबंधन के माध्यम से ऊर्जा अनुकूलन
निरंतर उत्पादन में ऊर्जा लागत परिचालन लागत का एक महत्वपूर्ण घटक है। पुरानी मशीनें हमेशा लगभग समान शक्ति का उपयोग करती हैं। सभी यांत्रिक भागों को चालू करने के लिए मुख्य मोटर को लगातार चलना चाहिए। ऐसा तब भी होता है जब मशीन निष्क्रिय हो या लोड न हो।
सर्वो सिस्टम अलग तरीके से काम करते हैं। वे केवल काम पर ही बहुत अधिक बिजली का उपयोग करते हैं। डाउनटाइम या कम {{2}टॉर्क चरण के दौरान, मोटर कम {{3}शक्ति या पुनर्योजी स्थिति में प्रवेश करती है। इसके अलावा, आधुनिक सर्वो एम्पलीफायर अक्षों के बीच ऊर्जा साझा कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक इंजन की ब्रेकिंग ऊर्जा का उपयोग दूसरे को गति देने के लिए किया जा सकता है। इंटरनेशनल जर्नल ऑफ एडवांस्ड मैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजी के एक अध्ययन से पता चलता है कि पूर्ण सर्वो स्वचालन प्रति यूनिट 25% से 50% ऊर्जा खपत बचा सकता है। यह अधिभोग और लोड विशेषताओं पर निर्भर करता है (स्प्रिंगर, 2023)। कई उत्पादन लाइनों वाली फ़ैक्टरी के लिए, इसका मतलब है कम कार्बन फ़ुटप्रिंट और कम उपयोगिता बिल। परिणामस्वरूप फुल सर्वो मोटर्स पेपर प्लेट मेकिंग मशीन टिकाऊ विनिर्माण योजनाओं का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
पूर्वानुमानित रखरखाव और सरलीकृत यांत्रिकी के माध्यम से डाउनटाइम को कम करें
अनियोजित डाउनटाइम उत्पादन क्षमता को नुकसान पहुंचाता है। पुरानी मशीनरी को नियमित रूप से तेल लगाने, बेल्ट कसने, गियर बदलने और कैम समायोजित करने की आवश्यकता होती है। प्रत्येक मरम्मत के साथ उत्पादन बंद हो जाता है। प्रत्येक मरम्मत के लिए कुशल श्रमिकों की आवश्यकता होती है।
फुल सर्वो मोटर्स पेपर प्लेट बनाने की मशीन में चलने वाले हिस्से बहुत कम हैं। नतीजतन, यह रखरखाव को काफी कम कर देता है। कोई स्ट्रेच बेल्ट नहीं था. कोई विस्तार योग्य जंजीरें नहीं हैं. पहनने योग्य कैमरे नहीं हैं. मरम्मत का काम क्षतिग्रस्त हिस्सों की मरम्मत से हटकर सॉफ्टवेयर डेटा की निगरानी पर केंद्रित हो गया। आधुनिक सर्वो नियंत्रक टॉर्क, तापमान और कंपन को ट्रैक करते हैं। यह भविष्यवक्ताओं को मशीन को नुकसान पहुंचाने से पहले समस्याओं का पता लगाने की अनुमति देता है। सोसाइटी ऑफ मैन्युफैक्चरिंग इंजीनियर्स के अनुसार, सभी -सर्वो मशीनों वाले संयंत्रों में अनियोजित डाउनटाइम 35% कम हो गया है। उन्होंने यांत्रिक मरम्मत पर भी 60% कम समय बिताया (एसएमई, 2024)। यह उच्च अपटाइम सीधे डिवाइस की समग्र प्रभावशीलता में सुधार करता है। तो मशीन की सैद्धांतिक गति वास्तविक आउटपुट बन जाती है।
लचीलापन और तीव्र परिवर्तन क्षमताएँ
पेपर प्लेटों की मांग तेजी से बदल रही है। फ़ैक्टरियों को अक्सर आकार, आकार और पैटर्न के बीच स्विच करने की आवश्यकता होती है। पुरानी मशीनों को बदलने में काफी समय लगता है। श्रमिकों को गियर बदलना होगा, कैम की स्थिति को समायोजित करना होगा और कनेक्टिंग रॉड्स को फिर से कैलिब्रेट करना होगा। इसमें घंटों लग सकते हैं.
पूर्ण सर्वो संचालित मशीन पर, स्विचओवर अधिकतर डिजिटल होता है। ऑपरेटर बस एचएमआई स्क्रीन से एक नया उत्पाद नुस्खा चुनता है। फिर सर्वो मोटर्स खुद को नई सेटिंग में ले जाती है। भौतिक उपकरण कम और अधिक आसानी से बदलते हैं। इलेक्ट्रॉनिक सिंक्रनाइज़ेशन को तुरंत समायोजित किया जा सकता है। यह कारखानों को दक्षता खोए बिना छोटे ऑर्डर देने की अनुमति देता है। वे पुराने सिस्टम का उपयोग करने वाले प्रतिस्पर्धियों की तुलना में बाज़ार के रुझानों पर तेज़ी से प्रतिक्रिया दे सकते हैं। कई उत्पाद प्रकारों में उच्च उपयोग दर बनाए रखने की यह क्षमता एक प्रणाली की व्यापक दक्षता है। यह मशीनों से आगे निकल जाता है और पूरे बिजनेस मॉडल को प्रभावित करता है।
निष्कर्ष
पेपर प्लेट उद्योग को आज उन्नत स्वचालन की आवश्यकता है। जो कंपनियां बढ़त चाहती हैं उन्हें इसे अपनाना चाहिए। फुल सर्वो मोटर्स पेपर प्लेट मेकिंग मशीन चौतरफा तरीके से उत्पादन क्षमता में सुधार करती है। इससे ऊर्जा की बचत होती है. यह सामग्री की बर्बादी को कम करता है। इससे रखरखाव का काम कम हो जाता है. यह परिचालन को और अधिक लचीला भी बनाता है। सर्वो तकनीक मशीन के प्रदर्शन को यांत्रिक सीमाओं से मुक्त करती है। परिणामस्वरूप, निर्माता उच्च और टिकाऊ उत्पादन प्राप्त कर सकते हैं। मशीन के जीवनकाल के दौरान उनकी लागत भी कम होती है। समकक्ष समीक्षा वाली पत्रिकाओं के इंजीनियरिंग अध्ययनों ने भी इसकी पुष्टि की है। नतीजे बताते हैं कि पूर्ण सर्वो एकीकरण सभी प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों में सुधार करता है। नए निवेश की तलाश में कंपनियों के लिए, सबूत स्पष्ट है। बदलते बाजार में सर्वो संचालित प्रणालियों में बेहतर दीर्घकालिक दक्षता और अनुकूलन क्षमता होती है।
संदर्भ
आईईईई। (2022)। "सर्वो ड्राइव बनाम ऊर्जा दक्षता" असतत विनिर्माण में मैकेनिकल लिंकेज सिस्टम।औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स पर आईईईई लेनदेन, 69(4), 3842-3851.
एल्सेवियर (2023)। "इलेक्ट्रॉन कूबड़ उच्च गति के निर्माण के दौरान सामग्री उपज का अनुकूलन।"जर्नल ऑफ मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम्स, 67, 112-124.
2023 में स्प्रिंगर। "पुनर्योजी ड्राइव सिस्टम और पैकेजिंग मशीनरी में ऊर्जा रिकवरी: एक व्यापक समीक्षा।"उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी का अंतर्राष्ट्रीय जर्नल, 124, 2105-2122.
4.सोसाइटी ऑफ मैन्युफैक्चरिंग इंजीनियर्स (2024)। "उपभोक्ता वस्तुओं के निर्माण में समग्र उपकरण प्रभावशीलता पर सर्वो ऑटोमेशन का प्रभाव।"एसएमई तकनीकी पेपर, टीपी24-108।